下面小編繼續(xù)介紹熟食柜工廠把控產(chǎn)品質(zhì)量幾種方法：
4.熟食柜工廠要建立預(yù)防的思維
質(zhì)量管理的最高境界是預(yù)防，而不是出了問題后如何挽救；任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的，就看你有沒有方法、手段和經(jīng)驗(yàn)去監(jiān)控和識(shí)別；同一質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)第二次時(shí)應(yīng)該引起高度重視；應(yīng)該把每天的過程和結(jié)果數(shù)據(jù)用一定的工具進(jìn)行整理，并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢(shì)，這些規(guī)律和顯示的趨勢(shì)是需要不斷修正的；在加工產(chǎn)品之前各個(gè)控制要素要盡可能一致性要高。
5.熟食柜工廠質(zhì)量控制一定要有管理的思維
不要希望直接靠工藝員來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，不對(duì)直接制造者進(jìn)行管理，質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定；所以要觀察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài)，并針對(duì)這些表現(xiàn)和狀態(tài)進(jìn)行管理和調(diào)動(dòng)；如果產(chǎn)品直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控，一旦出了質(zhì)量問題你永遠(yuǎn)分析不準(zhǔn)確原因；不要以為我們現(xiàn)在工藝紀(jì)律中規(guī)定的過程控制要求都符合了，產(chǎn)品質(zhì)量就絕對(duì)沒問題；所以我們的過程控制要求要不斷完善，同時(shí)也要把人管好。
6.熟食柜工廠要多聽取意見和建議
不要認(rèn)為別人不清楚實(shí)際、不能一下子解決問題，意見就沒有價(jià)值；但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒；如果你能解決這個(gè)問題，誰的意見和建議都可以不聽；但當(dāng)搞不掂的時(shí)候，建議任何人的意見和建議都應(yīng)該聽，都應(yīng)該去嘗試和試驗(yàn)，不管你贊不贊同；質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿，哪怕是隨意的一句話或一個(gè)牢騷等，可能都指引或者暗示著一個(gè)重大技術(shù)革新方向。
7.熟食柜工廠技術(shù)要重視細(xì)節(jié)并善于捕捉細(xì)節(jié)
樂石MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（i2025），是利用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造過程精益管理、提升工廠效率和質(zhì)量管控的有效工具，根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)和熟食柜所處的市場地位不同，可實(shí)現(xiàn)：
產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與追溯，分析統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、掌握零件和產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)律；潛在質(zhì)量問題的預(yù)見、預(yù)防；內(nèi)外部資源能力的實(shí)時(shí)狀態(tài)與平衡排產(chǎn)；減少返工，為合理持續(xù)改進(jìn)設(shè)計(jì)與服務(wù)升級(jí)提供基礎(chǔ)。
直接效益的統(tǒng)計(jì)：提高產(chǎn)品的完工準(zhǔn)時(shí)化率10～20%，改善產(chǎn)品質(zhì)量20%，實(shí)現(xiàn)工廠質(zhì)量精益管控及產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯管理。
歡迎咨詢專業(yè)熟食柜生產(chǎn)廠家！
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